光ファイバー融着の過程で遭遇する6つの主要な問題を解決するにはど...

1。溶接中に接点に気泡や亀裂があります。

この場合、端面が傾いている、バリがある、端面が汚れているなど、繊維の切断が不十分である可能性があります。繊維は溶融する前に洗浄する必要があります。もう1つの場合は、防止するためです。電極が経年劣化し、電極棒を交換する必要があります。

2.溶接が厚すぎるか、接点が薄くなります。

スプライスが厚すぎます。接合部の肥厚は通常、繊維の供給が多すぎて押しが速すぎることが原因です。融着接続の収縮。ジョイントの薄化は通常、不十分なフィードと過剰な放電アークによって引き起こされます。アーク保護パラメータとファイバ給電パラメータを調整する必要があります。

3.熱収縮後の損失は、熱収縮前の損失よりも大きくなります。

この状況は、保護カバーを剥がした後にファイバーが汚染されたことが原因です。溶融後に熱収縮性チューブを締めると、残りの汚染物質（小さな砂など）がファイバーを圧縮してファイバーを変形させます。核融合損失が増加します。このとき、光ファイバーを再度洗浄する必要があり光纖熔接機。

4.コイル状のファイバーは、短いファイバーまたは損失の増加を引き起こします。

光ファイバを接続した後、接続ボックスに固定するときは、光ファイバが最小曲げ半径を超えていることを確認するために、光ファイバを静かに取り扱ってください。コネクタボックスを慎重に配置して、圧迫や衝突を防ぎます。

5.溶接の機械的強度が低く、壊れやすい。

この状況には多くの理由があります：

①繊維自体の品質が悪い;

②光ファイバーの切断面が平坦でなく、接続効果が悪い。

③シュリンクジョイントの方のトレイカードスロットに不適切な力が加わっています。

6。継続中に負の損失が発生します。

連続中に負の損失が発生します。これは、テスト曲線の上昇傾向です。モードフィールド径が大きいファイバの連続モードフィールド径が小さい場合、モードフィールド径が小さいファイバの後方散乱光を誘導する能力は、モードフィールド径が大きいファイバよりも強くなります。

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